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轧制润滑状态

时间:2012-11-20 19:38:34 来源: 点击量:2107

    金属成形时润滑机制与机械润滑机制不同,Hardox400耐磨板金属塑性变形区润滑状态除了受润滑剂黏度、速度影响外,由于发生塑性变形还受到工件变形抗力的影响。为此Schey用修正的Stribeck曲线对金属塑性变形时的润滑状态进行了分析。当界面压力发生塑性变形时,必须构成一个三维润滑状态图摩擦系数*小点的截面。

    润滑剂勃度小,速度低,流体动压作用不大,不能形成有效的油膜厚度,只有Hardox400耐磨板含有添加剂的边界润滑膜将表面分开,轧辊表面就会被复印到工件表面上,此时摩擦系数较高。随着赫度、速度的增加,油膜厚度增大,在接触表面的凹处首先形成流体动压油楔达到混合润滑范围,摩擦系数降低减小时,流体润滑趋势增大,摩擦系数降低。

    混合润滑的工件表面形貌介于边界润滑与流体润滑之间,一旦Hardox400耐磨板整个变形区表面完全被流体动压膜覆盖,摩擦系数达到*低点,标志进人了流体润滑状态,变形表面开始产生粗糙化,进一步增加流体膜剪应力增大,对应的摩擦系数也有所增加。然而,由于变形速度增加会导致变形温度上升,相应会抑制油膜厚度及摩擦系数的增加。

 

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